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Unsere Zielsetzung ist ehrgeizig: Mit führender SLM-Technologie (selective laser melting) wollen wir bislang unmögliche Konturen maschinell herstellen. Zum Beispiel Kühlkanäle mit beliebiger Geometrie oder Metall-Leichtbauteile mit wabenartigen Strukturen oder hoch komplexe Geometrien, die sich kaum oder gar nicht zerspanen lassen oder Produkte, die bisher in mehreren Teilen produziert und zusammengefügt werden mussten. Interessante Kundenvorteile: Präzisions-Laserschmelzen in höchster Flexibilität und Wiederholgenauigkeit Verschiedenste Metalle und Legierungen verarbeitbar Unübertroffener Spielraum in Konstruktion und Fertigung Hoch effizientes Material- und Energiemanagement Komplettservice von der Entwicklung bis zum verpackten Produkt 3D Expert Software im Haus, damit wir sie im Bereich Leichtbau Oberflächenstrukturen usw. unterstützen können.

Von der Idee zeitnah zum Prototyp, Funktionsmuster oder Anschauungsmodell, dank 3D-Printing. Als Innovationspartner unterstützen wir Sie, lieber Kunde, durch unserer Dienstleistung 3D-Printen, in der Entwicklungsphase Ihres Produktes. Die Möglichkeit innert wenigen Stunden einen Prototyp oder eine klein Serie wirtschaftlich aus dem Material ABS herzustellen, macht sie schnell und wettbewerbsfähiger. Der Einsatz erstreckt sich von der Medizinaltechnik über den Maschinen- und Flugzeugbau bis hin zum Architekten.

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Behälterbau • Flachböden • Deckel • Konen • gewölbte Böden Filter und Lüftungsbau • Gehäuse • Einströmdüsen Cheminee- und Ofenbau • Rauchhüte • Rohrreduktionen • Feuerschalen • Kompensatoren

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.